Реферат ткани из химических волокон

Ульян

Волокно нитрон в мокром состоянии незначительно теряет свою прочность. Волокна из полиакрилонитрила мягки и не раздражают кожу, мало сминаются, но полностью сохраняют складки и плиссе, полученные путем термообработки. Очень многие современные ткани содержат полиэстеровые волокна. Из вискозных нитей вырабатывают тонкие платьевые, бельевые и подкладочные ткани, тяжелые платьево-костюмные и одежные ткани, брюки, трикотажное белье и т. К неорганическим волокнам относят группу минеральных волокон, которые получают из неорганического сырья. Полученное волокно имеет в поперечнике не строго круглую, а неправильную извитую форму, а в продольном направлении—долевые бороздки.

Определите, меняется ли при этом их прочность. Выньте нить из каждого образца и подожгите в тигле. Проанализируйте вид пламени, запах и оставшийся после горения пепел. Класс делится на группы по 4 человека: теоретик, технолог, художник, менеджер.

Реферат ткани из химических волокон 3441

Группам раздаю задание для творческой, проблемной работы. Задание выполняется по частям каждая ученица занята своей частью :. Предложите для понравившейся вам ткани фасон изделия, обоснуйте свое решение. Предложите для понравившейся вам модели подходящий,на ваш взгляд, вид ткани из предложенных образцов, обоснуйте свое решение. Вся группа заинтересована в выполнении работы каждым ее членом, поскольку успех команды зависит от вклада каждого, а также в совместном решении поставленной перед группой проблемы.

Обучение в сотрудничестве отражает личностно - ориентированный подход, формирование коммуникативных умений - учащиеся учатся вместе работать, творить, всегда быть готовыми придти друг другу на помощь. Другие похожие документы. Полнотекстовый поиск: Где искать:.

Составление линейных алгоритмов с использованием основных функций. Проект федерального закона о развитии Крымского федерального округа и свободной экономической зоне на территории Республики Крым и города федерального значени.

Настоящим Министерство экономического развития Российской Федерации уведомляет о проведении публичных реферат ткани из химических волокон в целях оценки регулирующего воздей Посещение научно-просветительских учреждений своего края. Тема: Искусственные и синтетические ткани. Сохрани ссылку в одной из сетей:. Информация о документе Дата добавления: Размер: Доступные форматы для скачивания: Скачать.

Автор: Толстихина Вера Ивановна Материаловедение 7 класс Тема: Искусственные и синтетические ткани Цель урока: Ознакомить учащихся с процессом получения химических волокон и их свойствами. Научить распознавать ткани из.

Средства обучения учебник "Технология" для девочек В. Структура урока 1. Организационная часть. Подготовка к занятию. Контроль посещаемости. Сообщение темы и цели урока.

Реферат - Влияние тканей на микрофлору человека - файл 1.doc

Повторение пройденного материала по вопросам Что изучает материаловедение? На какие два класса делятся волокна? Что называют ткацким переплетением? Изучение нового материала. Технология производства химических волокон Производство химических волокон делится на три этапа.

Искусственные волокна Искусственные волокна вырабатывают из древесины, хлопковой целлюлозы. Процесс производства волокон состоит из: подготовки целлюлозы подсушивание, обработка раствором едкого натра, в котором она набухает, одновременно удаляются растворимые примеси ; получение прядильного раствора растворение массы в щелочи и получение вязкого реферат ткани из химических волокон ; формирование волокна.

Отделка состоит из ряда операций: промывка удаление серной кислоты ; беление; обработка раствором мыла для придания волокнам мягкости и рассыпчатости.

Ткани из искусственных волокон. Среди искусственных волокон самые распространенные — это вискозное и ацетатное. Вискозные волокна получают из целлюлозы — преимущественно еловых пород.

С помощью химических процессов этому волокну можно придать визуальную схожесть с натуральным шелком, шерстью или хлопком.

Блеск ткани из ацетатного волокна может восстанавливаться после глаженья умеренно теплым утюгом. Лавсан является термопластичным волокном. Внимательно прочитайте тему ещё раз. Производство химических волокон делится на три этапа. Из вискозных нитей вырабатывают тонкие платьевые, бельевые и подкладочные ткани, тяжелые платьево-костюмные и одежные ткани, брюки, трикотажное белье и т.

Ацетатное волокно производят из отходов от производства хлопка, поэтому они хорошо впитывают влагу. Нетканые материалы можно получать как из натуральных, так и из химических волокон.

Часто нетканые материалы производят из вторсырья и отходов других производств. Волокнистая основа, подготовленная механическим, аэродинамическим, гидравлическим, электростатическим или волокнообразующим способами, скрепляется. Основной стадией получения нетканых материалов является стадия скрепления волокнистой основы, получаемой одним из способов:.

Среди искусственных волокон по объёму производства первенство принадлежит вискозному волокну. Получают его, обрабатывая древесину сероуглеродом и щелочами. Вискоза гигроскопична, стойка к действию щелочей, хорошо пропускает ультрафиолетовые лучи. Легко окрашивается в любой цвет.

Вискозное волокно часто используют вместе с хлопком и шерстью. Из вискозных нитей производят чулочно-носочные изделия, бельё и ткани. Ткань из вискозного волокна необыкновенно красивая, гладкая и блестящая. Изделия из неё очень прочные. Из вискозных тканей наиболее популярны тафта, саржа, сатин, бельевые ткани.

Штапельные ткани получают из штапельной пряжи, которая доклад художники нового времени одинаковыми по длине короткими искусственными волокнами.

Это непрозрачная, плотная и красивая ткань. Имеет хорошие санитарно-гигиенические свойства. Но штапель имеет один реферат ткани из химических волокон — при стирке он усаживается. Из штапеля шьют женские блузки, платья, юбки, бельё. Синтетические волокна по своему химическому составу не имеют аналогов в природе.

Формируют их из полимеров, полученных путём синтеза. Сырьём для получения синтетических волокон являются ацетилен, фенол, этилен, метан — продукты переработки нефти, газа, каменного угля. Наиболее известны такие волокна, как акрил, нейлон, полиэстер, полиуретан. Акрил иногда называют искусственной шерстью. Чтобы повысить равномерность структуры волокна, стабильность его линейных размеров, снизить усадку в горячей воде, уменьшить сминаемость, некоторые виды волокон подвергают термической фиксации.

Для осуществления этой операции необходимы следующие условия: повышенная температура, жидкая среда водавоздух или атмосфера насыщенного пара. Все синтетические волокна в отличие от реферат ткани из химических волокон и искусственных имеют малое водопоглощение, что обеспечивает быстрое высыхание изделий из. Малая чувствительность к влаге этих волокон сказывается и на других их свойствах. Так, физико-механические свойства волокна остаются почти постоянными даже при погружении его в воду.

Организационно правовые формы некоммерческих организаций реферат76 %
Организационная структура науки реферат20 %

Во влажном состоянии волокна так же прочны, как и сухом, что, конечно, обусловливает широкую область их применения. Другим важным свойством является химическая инертность синтетических волокон. Так, капрон и анид устойчивы к щелочам, лавсан к кислотам, а волокно хлорин не изменяет своих свойств при действии на него кислот, щелочей, окислителей и других реагентов.

Синтетические волокна устойчивы к действию бактерий, микроорганизмов, плесени и моли. Синтетические волокна разных видов имеют свои характерные особенности. Так, волокно капрон характеризуется исключительно высокой стойкостью к истиранию, волокно нитрон—отличной устойчивостью химических волокон действию солнечного света и атмосферным воздействиям, а также низкой способностью к набуханию.

Волокно лавсан отличается очень низким остаточным удлинением. По своему внешнему химических волокон и свойствам сходно с шерстяным. Синтетические волокна не лишены недостатков. Так, сильное влагопоглощение значительно затрудняет крашение этих волокон, способствует накоплению электростатических зарядов на поверхности волокна, снижает гигиенические свойства и тем самым ограничивает их применение.

Все синтетические волокна, применяемые в настоящее время, подразделяют на следующие группы: полиамидные, полиэфирные, полиакрилонитрильные, полихлорвиниловые, поливинилспиртовые и полиолефиновые. Полиамидные волокна. Эти волокна в настоящее время занимают основное место среди синтетических волокон. Из полиамидных волокон, выпускаемых реферат промышленностью, известны капрон и анид. Исходными материалами ткани получения волокна капрон служат продукты перегонки каменноугольной смолы—фенол и бензол.

Реферат ткани из химических волокон 1179

Из указанных продуктов в результате химических реакций при определенных условиях получают аминокапроновую кислоту NН2 СН2 5СООH из которой образуется капролактам. Прозрачный расплав под давлением чистого азота подают через фильтр в аппарат для полимеризации капролактама. Реакция полимеризации протекает в среде азота в течение 10—11 часов.

Получающийся в результате реакции полимеризации промежуточный продукт в виде ленты нарезают на кусочки длиной 7—8 мм крошку.

Для удаления низкомолекулярных функций крошку волокон и затем высушивают. В таком виде крошка может быть использована для получения волокна, щетины и других изделий. Формуют волокна из крошки на прядильных машинах.

Прядильная машина состоит из двух частей: верхней и нижней. В верхней части находится бункер для полиамидной крошки и прядильная головка, включающая плавильную решетку, насосик и фильеру. В нижней части расположено приспособление для приема и намотки волокна. Расплав самотеком попадает в насосик и далее в стальную фильеру, в которой имеются в зависимости от числа элементарных от 6 до 40 круглых отверстий диаметром 0,3мм.

Отверстия обычно располагаются по кругу. Струйки расплава, вытекая из отверстии, сразу же под фильерой охлаждаются и превращаются в нити. В отличие от искусственных волокон свежесформированное капроновое волокно не может быть непосредственно использовано как текстильное, так как при приложении сравнительно незначительной нагрузки оно вытягивается в несколько раз 4—5.

Поэтому после предварительной подкрутки капроновое волокно подвергается холодному вытягиванию на крутильно-вытяжных машинах. На крутильных машинах капроновые волокна проходят крутку, которая составляет от до витков на метр в зависимости от их назначения. Для того чтобы волокно при дальнейших переработках не усаживалось, капроновые нити после реферат ткани из химических волокон обрабатывают горячей водой или паром, т.

В результате такой обработки химических нить стабилизирует линейные размеры, которые не изменяются реферат дальнейшей эксплуатации изделий из этих волокон. После фиксации капроновое волокно сушат, перематывают на бобины и отправляют на ткани фабрики.

Поэтому качественные полиэстеровые ткани по стоимости могут быть очень дорогими. Чтобы повысить равномерность структуры волокна, стабильность его линейных размеров, снизить усадку в горячей воде, уменьшить сминаемость, некоторые виды волокон подвергают термической фиксации.

Технологический процесс производства анида во многом аналогичен производству капронового волокна. Выше рассмотрены способы получения нитей непрерывной длины, состоящих из большого числа элементарных волоконец. Однако кроме таких нитей вырабатывают также полиамидные штапельные волокна и мононити. Схема производства штапельного волокна несколько отличается от схемы производства полиамидных нитей.

  • Устойчивость полиакрилонитрильного волокна к истиранию значительно ниже в 5—10 раз , чем полиэфирного и полиамидного, вследствие этого волокно нитрон не рекомендуется использовать для производства чулочно-носочных и других изделий.
  • Темы рефератов: Криминологические проблемы алкоголизма.
  • Триацетатное волокно меньше поглощает влаги, чем ацетатное.
  • По внешнему виду волокно лавсан напоминает шерсть.
  • Оно стало возможным только на определенной стадии развития химической промышленности.
  • Что называют ткацким переплетением?
  • Это выражается в том, что длина полиамидных волокон после снятия небольших нагрузок остается почти неизменной, тогда как другие волокна шерсть, вискоза имеют некоторое приращение длины.

Для получения штапельного волокна расплавленную полиамидную смолу пропускают через фильеру, имеющую большое число отверстий. Полученный жгут волокон вытягивается на вытяжной машине.

Вытянутые жгуты затем разрезаются на штапельки определенной длины. Отделка включает операции промывки, придания волокну извитости, фиксации извитости и сушки. Чтобы волокно приобрело извитость, его обрабатывают раствором серной кислоты или подвергают механической гофрировке при повышенных температурах. Из полиамидных смол могут быть получены моно нити, реферат ткани из химических волокон только из одного элементарного волокна.

Тонкие мононити могут быть изготовлены круглого сечения и профилированные в виде правильного треугольника, звездочки и др. Использование профилированных волокон позволяет придавать тканям различные эффекты, а также способствует лучшей сцепляемости волокон в нитях.

D'school. Урок №6. Материаловедение. Химические волокна.

Полиамидные волокна капрон, анид обладают комплексом важных свойств, что позволяет широко использовать их для изготовления разнообразных изделий. Полиамидное волокно очень ценно своей высокой устойчивостью к истиранию и изгибу, прочностью на разрыв эластичностью и устойчивостью к многократным деформациям. Так, прочность на разрыв капронового волокна в 2—3 раза выше, чем у хлопка.

Самое ценное свойство полиамидных волокон—это устойчивость к истиранию. Благодаря такой высокой устойчивости волокон к истиранию их целесообразно применять в качестве добавок в смески с другими волокнами шерсть, вискоза.

Полиамидные волокна реферат ткани из химических волокон высокие эластические свойства, что определяет значительную величину обратимых удлинений, высокую прочность нити и устойчивость к многократным деформациям. Это выражается в том, что длина полиамидных волокон после снятия небольших нагрузок остается почти неизменной, тогда как другие волокна шерсть, вискоза имеют некоторое приращение длины.

Гигроскопичность полиамидных волокон невысокая. Термостойкость полиамидных волокон недостаточно высока. При сжигании эти волокна не горят, а плавятся. Полиамидные волокна имеют недостаточно высокую устойчивость к действию солнечного света реферат ткани из химических волокон атмосферных влияний.

Эти волокна характеризуются устойчивостью к большинству химических реагентов, в частности к щелочам. К концентрированным минеральным кислотам полиамидные волокна неустойчивы, а в ледяной уксусной, муравьиной кислотах и водофенольных растворах растворяются.

Физико-механические показатели волокна анид аналогичны показателям волокна капрон. Полиамидные волокна округлые, гладкие, что обусловливает пониженную сцепляемость их с другими волокнами. Больший спуск петель в чулках и других трикотажных изделиях из полиамидных волокон также следует отнести за счет их повышенной гладкости, а также недостаточной фиксации формы петли вследствие упругости нити.

Из полиамидных волокон вырабатывают различные изделия бытового и технического назначения. Из товаров бытового назначения наиболее распространены чулочно-носочные изделия. Капроновые чулки благодаря их высокой прочности к истиранию, прозрачности, способности принимать нужную форму, хорошей носкости и легкой отстирываемости завоевали широкую популярность. Капроновое волокно также используется для упрочнения носка и пятки в хлопчатобумажных, вискозных и шерстяных носках.

Химические волокна и нити

Здоровые люди могут носить чулки и носки из полиамидных волокон без ограничений, но следует знать, что капроновое волокно недостаточно впитывает влагу, а жиро-потовые выделения ног могут вступать в реакцию с азокраской чулок, что может вызывать раздражение кожи. Поэтому капроновые чулки и носки следует ежедневно стирать. Для тех, кто страдает грибковыми заболеваниями, такие изделия носить не рекомендуется.

Производство химических волокон. Производство лавсановых нитей. Учебный фильм

Полиамидные волокна применяют для изготовления белья, которое легко стирается и удобно в носке, однако, чтобы повысить его гигроскопичность, следует применять, для его изготовления переплетения с малой плотностью для обеспечения лучшей вентиляции воздухопроницаемости и паропроницаемости. Капроновое волокно может широко использоваться для выработки тканей различного назначения, как в чистом виде, так и в сочетании с другими волокнами.

К таким тканям относятся блузочные, платьевые, плащевые, платьево-костюмные, декоративные и др. Широко применяется штапельное полиамидное волокно в смеси с другими волокнами хлопком, реферат ткани из химических волокон, вискозным волокном. Использование штапельного волокна в смеси с другими волокнами позволяет значительно увеличить срок службы таких изделий. Анид и капрон используются для изготовления ковровых изделий, а также ворсовых тканей, имитирующих мех.

Из полиамидных волокон широко вырабатывают разнообразные технические изделия: канаты, веревки, нити, сети, фильтры и др.

Полиэфирные волокна лавсан. Исходным продуктом для производства полиэфирного волокна лавсан является этиленгликоль и терефталевая кислота, которая может быть получена из продуктов перегонки нефти например, ксилола или толуола. Для производства лавсана терефталевая кислота должна быть очень чистой. Наличие ее в карбоновых кислотах, представителем которой является терефталевая кислота, карбоксильных групп иного расположения, чем в последней кислоте, дает низкоплавкие некристаллизующиеся полимеры, из реферат ткани из химических волокон нельзя получить прочных линейных полимеров.

Производство лавсана непосредственно из терефталевой кислоты не имеет широкого промышленного распространения, так как ее не удается доступными способами получить в чистом виде. Поэтому в качестве исходного продукта берут не свободную терефталевую кислоту, а ее диметиловый эфир.

Технология получения смолы лавсан осуществляется в две стадии: 1 переэтерификация диметилового эфира терефталевой кислоты этиленгликолем и 2 поликонденсация. В результате переэтерификации диметилового эфира реферат что изучает кислоты этиленгликолем получают дигликолевый эфир терефталевой кислоты: При реакции поликонденсации дигликолевого эфира терефталевой кислоты образуется полиэтилентерефталат Полученный полимер при охлаждении застывает и в виде крошки подается в прядильные машины для формирования волокна.

[TRANSLIT]

Формование волокна происходит по схеме, аналогичной получению капронового волокна: расплав подвергается фильтрации и продавливается через фильеры, далее следуют намотка и вытяжка, термофиксация, гофрировка, резка для штапельного волокна или намотка на бобины филаментных нитей. Наиболее важными операциями для волокна лавсан являются вытяжка и термофиксация.

Термофиксация повышает устойчивость извитости элементарного волокна, а также сокращает его усадку в процессе дальнейшей обработки и эксплуатации готовых изделий.

[TRANSLIT]

По внешнему виду волокно лавсан напоминает шерсть. По прочности оно не уступает полиамидным волокнам.